CASE STUDY: Transdermal Patch Converting Solutions
Der Kunde: Ein Anbieter von pharmazeutischer Forschung & Entwicklung und Lohnherstellung Deutschland mit Fokus auf der Entwicklung von transdermalen therapeutischen Systemen. Mit einer Kapazität von 160 Millionen Pflastern pro Jahr, sind sie der zweitgrößte Hersteller von TTS-Pflastern in Europa.
Die Problemstellung
Der Hersteller arbeitet mit einer Vielzahl von anerkannten Pharmaunternehmen und benötigt daher eine Herstellungslösung, die flexibel genug ist, verschiedene TTS-Pflaster herzustellen, ohne dabei Qualität, Produktionseffizienz und Produktrentabilität zu verlieren.
Doyens Lösung
Doyen entwarf ein System, dass mit minimaler Ausfallzeit den Produktwechsel zwischen verschiedenen Größen und Formen zulässt.
Doyen hat finanzielle Verluste durch Abfall des Wirkstoffs reduziert, mit einem Prozess, der effektiv Leiterabfall reduziert. Automatische Registrierung optimiert die Schnittposition und reduziert damit die Anzahl von Pflastern, die von dem integrierten Qualitätskontrollsystem aussortiert werden.
Das System wendet Doyens bewährte Technologien zur Herstellung von Transdermalpflastern und Siegelrandbeutelverpackung an, und verarbeitet bis zu 25 Meter PET/PE pro Minute. Die TTS-Pflaster werden automatisch einem Doyen 4SS Verpackungsmodul zugeführt und in hermetisch verschlossene Siegelrandbeutel.
Ein integriertes System zur Qualitätskontrolle erkennt Spleiß, leere Beutel und falsch positionierte Produkte und sortiert die aus.
Feedback
Der Prozessentwicklungsleiter, sieht das neue System als eine wichtige Ergänzung in der Produktentwicklung: "Doyen hat uns eine Produktssystem geliefert, dass flexibel genug ist, Tests an einer Vielzahl von transdermalen Systemen durchzuführen. Wir sind von der Vielseitigkeit und Effizienz der Maschine beeindruckt. Ich bin erfreut mitteilen zu können, dass wir vor kurzem eine weitere Maschine in Auftrag gegeben haben."
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